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在现如今的外加电流阴极保护的设计中，一般都是根据现有结构物或者是新结构物的实际情况来进行设计的。在参数选择和设计计算中，只要与管道本身的参数一致，其设计往往是成功的。随着时间的延长，结构上的防腐涂层逐渐老化，损伤逐渐增大，使阴极保护所需电流增大，有效保护范围变窄。
在外加电流阴极保护的设计中，辅助阳极的设计寿命应与保护结构相匹配。不同结构的辅助阳极应考虑其可替换性。对于埋地管道外加电流阴极保护，辅助阳极的使用寿命一般不小于20年。
辅助阳极的寿命是保证外加电流阴极保护系统有效工作的关键。辅助阳极的失效将中断阴极保护系统。对于可更换的辅助阳极系统，如船舶或其他工业设备中的辅助阳极系统，不需要经济地选择昂贵、寿命长的阳极。
在外加电流阴极保护的设计中，应充分注意保护系统与外部金属结构之间的干扰，以及外部信号对保护系统的干扰。在受保护的金属结构周围通常还有一些其他的金属结构，如埋地管线周围的金属结构。
另一方面，在阴极保护电场中，埋地管道周围存在致密的其他金属结构，这将不可避免地改变电力线路的分布，对埋地管道的阴极保护产生屏蔽作用。在严重情况下，阴极保护的死角会在被保护的结构上形成。这就导致了阴极保护的不充分甚至失效。同时，阴极保护的运行成本增加。
埋地金属结构在直流输电和配电系统,直流电气化铁路、阴极保护系统的相邻的外部结构或其他直流源很容易腐蚀造成的损害杂散电流干扰,导致快速电解腐蚀的保护对象和严重干扰破坏阴极保护系统。
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